Alegerea carcasei cu profil din aluminiu LED

Selectie deCarcasa din profil din aluminiu LED
În prezent, un număr mare de carcase de profil din aluminiu sunt încă formate prin strunjire, ceea ce se datorează dificultății în realizarea matrițelor de extrudare la rece. Trebuie remarcat faptul că colțurile și filetele carcasei profilului de aluminiu prelucrate trebuie să fie rotunjite pentru a evita marginile ascuțite și bavurile. În același timp, designul moletat al inelului de legătură al carcasei profilului de aluminiu nu ar trebui să folosească modele de pânză cât mai mult posibil. Părțile moletate ale pieselor galvanizate prelucrate prin moletarea modelului de pânză se vor coroda inevitabil în testul de pulverizare cu sare. Relativ vorbind, inelul de conectare moletat drept este mult mai puțin corodat în testul de pulverizare cu sare.
Calitatea carcasei profilului de aluminiu depinde în principal de calitatea profilului de aluminiu. De fapt, un alt factor important este turnarea carcasei din profil de aluminiu. Formarea carcasei din profil de aluminiu determină calitatea carcasei din profil de aluminiu.
1. Calitatea suprafeței
Materialul carcasei din profil de aluminiu este fabricat din materii prime de înaltă calitate, cu precizie tehnică ridicată, iar stratul de suprafață și stratul interior se simt netede și uniforme. Suprafața profilului de aluminiu trebuie să fie curată, fără defecte precum fisuri, exfoliere, coroziune și bule și fără defecte precum pete de coroziune, arsuri electrice, pete negre și decojirea peliculei de oxid.
2. Inspecția de identificare
Textul de pe suprafața carcasei profilului de aluminiu este în general imprimat prin imprimare cu jet de cerneală importată, textul este clar și există semne generale, cum ar fi logo-ul mărcii comerciale, producătorul, adresa și numărul de telefon. Majoritatea caracterelor reale de pe suprafața furnirului de aluminiu fals sunt imprimate de imprimante obișnuite, caracterele sunt neclare, iar producătorii și monitoarele sunt medii.
3. Grosimea peliculei de oxid
Carcasa din profil de aluminiu de înaltă calitate poate fi utilizată pentru a măsura rezistența la presiune a materialelor furnir de aluminiu cu o pompă mică de presiune. Presiunea internă a furnirului de aluminiu real este relativ mare în timpul sablare și, în general, poate îndeplini sau depăși cerințele standardelor naționale relevante pentru produsele contrafăcute. Filmul de oxid al profilului de aluminiu se formează în timpul procesului de anodizare, care are funcția de protecție și decor și poate fi detectat de un indicator de grosime cu curent turbionar.
4. Calitatea etanșării
După anodizare, vor exista multe goluri pe suprafața profilului de aluminiu. Dacă nu este etanșat sau nu este bine etanșat, rezistența la coroziune a carcasei profilului de aluminiu va fi redusă. Metodele obișnuite pentru inspecția calității etanșării sunt leșierea acidă, metoda admiterii și metoda acidului butiric cu acid fosforic. Inspecția la fața locului adoptă, în general, metoda de scurgere cu acid, adică suprafața profilului de aluminiu este curățată cu acetonă pentru a îndepărta uleiul și praful, iar acidul azotic cu un raport de volum de 50% este aruncat pe suprafață și curățat ușor. După 1 minut, acidul azotic a fost spălat cu apă, apoi uscat și o picătură de sirop purpuriu medical a fost picurată pe suprafață. După 1 minut, ștergeți siropul violet și curățați bine suprafața. Urmăriți cu atenție urme. Profilele de aluminiu prost sigilate vor lăsa urme evidente. Cu cât urmele sunt mai grele, cu atât calitatea etanșării este mai slabă.