De ce profilul de aluminiu din carcasa tubului LED are pete de coroziune?

În conformitate cu mulți ani de experiență în producție a lui JE și investigarea diferiților parametri de proces în producția de profile de aluminiu, precum și investigarea ulterioară a implementării procesului de către operator, se crede că principalele motive pentru punctele de coroziune ale profilele de aluminiu din carcasa lămpii LED sunt după cum urmează:

(1) Uneori, din anumite motive, raportul de adăugare de magneziu și siliciu în procesul de turnare nu este adecvat, astfel încât Ï(Mg)/Ï(Si) este în intervalul 1,0 până la 1,3, care este mult mai mic decât raportul optim de 1,73 (controlat în general la intervalul 1,3 până la 1,5). În acest fel, conținutul de componente de magneziu și siliciu este în intervalul prescris (Ï(Mg)=0,45% la 0,9%, Ï(Si)=0,2% la 0,6%). Cu toate acestea, există o parte din exces de siliciu, care va forma un compus ternar în aliajul de aluminiu, în plus față de o cantitate mică de siliciu în stare liberă. Când Ï(Si)<Ï(Fe), se formează mai multă fază α(Al12Fe3Si), care este un compus fragil. Când Ï(Si)>Ï(Fe), se formează mai mult β(Al9Fe2Si12) Faza alfa, care este un compus mai fragil asemănător unui ac, are un efect mai dăunător decât faza alfa, având tendința de a face aliajul predispus a se fractura de-a lungul ei. Aceste faze de impurități insolubile sau faze de impurități libere formate în aliaj au tendința de a se agrega pe granițele granulelor, slăbesc rezistența și duritatea granițelor în același timp [1-3] și devin veriga cea mai slabă a rezistenței la coroziune, unde coroziune. mai întâi pornește de la produse.

(2) În timpul procesului de topire, deși raportul de adăugare de magneziu și siliciu este în intervalul specificat de standard, uneori din cauza amestecării neuniforme și insuficiente, distribuția siliciului în topitură este neuniformă și există zone de îmbogățire locale și epuizarea. Zonă. Deoarece solubilitatea siliciului în aluminiu este foarte mică, temperatura eutectică este de 1,65% la 577°C, dar doar 0,05% la temperatura camerei. După turnarea tijei, apare fenomenul de compoziție neuniformă, care se reflectă direct asupra produselor industriale din profil din aluminiu. , prezența unei cantități mici de siliciu liber în matricea de aluminiu nu numai că reduce rezistența la coroziune a aliajului, dar și aspru granulele aliajului [4].

(3) Controlul diferiților parametri ai procesului în timpul extrudarii, cum ar fi temperatura excesivă de preîncălzire a țaglei, controlul necorespunzător al debitului de extrudare a metalului, rezistența la răcirea aerului în timpul extrudarii, temperatura de îmbătrânire și timpul de menținere etc. Magneziul și siliciul nu devin complet Mg2Si faza, dar există ceva siliciu liber.

JE este o fabrică specializată în producția de carcase pentru tuburi T12, pentru mai multe carcase pentru tuburi, vă rugăm să consultați:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați:sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163